1. Etapa de proiectare: specificații și standarde precise
Înainte de fabricarea slotului hexagonal din oțel inoxidabil, etapa de proiectare este crucială. Standardele ASME și ANSI au cerințe stricte pentru dimensiunea, forma și precizia firului. Proiectanții trebuie să se asigure că fiecare detaliu respectă specificațiile industriei pentru a asigura compatibilitatea și siguranța nucilor. În timpul procesului de proiectare, software-ul de proiectare asistată de computer (CAD) ajută la dezvoltarea modelelor de NUT-uri precise și la simularea performanței lor în utilizare efectivă.
2. Selecția materialelor: rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil
Selecția de materiale din oțel inoxidabil este unul dintre cele mai critice etape în procesul de fabricație. ASME/ANSI Standard Stainless Oțel Slot Slot Slot sunt de obicei confecționate din oțeluri rezistente la coroziune și de înaltă rezistență, cum ar fi 304 sau 316 din oțel inoxidabil. Aceste materiale pot rezista efectiv la coroziune și uzură în medii dure, asigurându -se că nucile pot fi utilizate mult timp în condiții extreme.
3. Pregătirea și tăierea materiei prime
Odată ce materialul potrivit este selectat, procesul de producție intră în stadiul de tăiere. Materia primă (de obicei bare de oțel sau fire) este mai întâi tăiată în lungimea necesară și apoi prelucrată cu exactitate de către mașinile CNC. Dimensiunile exterioare și sloturile fiecărei piulițe de slot hexagonale din oțel inoxidabil trebuie să fie tăiate și formate precis în această etapă.
4. Tratamentul termic: Îmbunătățiți rezistența și duritatea
După tăiere și formare, nuca trebuie tratată termic. Acest proces își poate îmbunătăți mult duritatea și puterea, asigurând fiabilitatea sa în condiții de încărcare ridicată. Metodele de tratament termic utilizate în mod obișnuit includ recoacere, stingere și temperare. Temperatura și timpul de tratare termică vor varia în funcție de tipul de oțel inoxidabil și de cerințele specifice ale piuliței.
5. Prelucrare de precizie: prelucrare a formei și a firelor hexagonale
În procesul de prelucrare a formei hexagonale și a firelor interne ale piuliței, se folosesc strunguri CNC extrem de precise și mașini de frezare. Acest proces necesită o precizie extrem de ridicată pentru a se asigura că cele șase fețe ale piuliței sunt uniforme și netede, iar dimensiunile firului îndeplinesc standardele ASME/ANSI pentru a asigura o potrivire exactă cu șurubul.
6. Prelucrarea sloturilor: tăierea de precizie a slotului
Slotul este o caracteristică cheie a piuliței slotului hexagonal, care este utilizat pentru a se potrivi cu inelul de blocare sau alte accesorii de siguranță. Prelucrarea slotului este de obicei completată de echipamente de frezare de înaltă precizie. Forma și dimensiunea slotului trebuie procesate strict în conformitate cu cerințele de proiectare pentru a asigura funcția normală.
7. Tratamentul suprafeței: Îmbunătățirea durabilității și aspectului
Tratamentul de suprafață nu numai că îmbunătățește aspectul slotului hexagonal din oțel inoxidabil, dar își îmbunătățește și rezistența la coroziune și rezistența la uzură. Metodele comune de tratare a suprafeței includ lustruirea, pasivarea, electroplarea, etc. Aceste tratamente pot crește eficient durata de viață a nucilor în diferite medii.
8. Inspecție și control al calității: asigurați -vă respectarea standardelor
După fiecare legătură de producție, este necesară o inspecție strictă a calității. Departamentul de control al calității va măsura dimensiunile, testul de rezistență, inspecția de precizie a firului și evaluarea calității suprafeței Nuci de sloturi hexagonale din oțel inoxidabil conform standardelor ASME/ANSI . Prin aceste teste, este asigurat că fiecare piuliță poate îndeplini standardele ridicate de cerințe de performanță.
9. Ambalaj și expediere: Oferiți servicii de calitate clienților
În cele din urmă, nucile care respectă standardele vor fi ambalate și pregătite pentru expediere. Conform nevoilor clienților, nucile pot fi ambalate conform specificațiilor sau expediate în loturi în funcție de cantitatea comenzii. Procesul de ambalare va asigura, de asemenea, că nucile nu sunt deteriorate în timpul transportului.
